離心機選型應考慮的因素：（1） 物料的分離主要涉及固相物料或液相物料。（2） 固相物料的顆粒大小、密度、硬度。（3） 液相物料的密度、粘度、表面張力。（4） 固、液相物料的親和力、濃度，所帶電荷性質(正電荷或負電荷)（5） 物料的揮發性。（6） 物料的易燃、易爆性。（7） 物料的腐蝕性。（8） 物料的回收率。（9） 固體物料為結晶產品時，要求分離時結晶體的破損程度低，這對設備的結構及卸料方式、方法

臥螺離心機按流動方式可分為逆流式和并流式兩種，按分離相數可分為兩相分離型和三相分離型，按結構又可分為普通型、防爆型和密閉型三種。臥螺離心機污泥脫水是一個連續分離的過程,所分離的懸浮液（濾液）中固體含量較低（固體回收率可達90%以上）。采用臥螺離心機進行污泥脫水處理可以保證污泥處理過程中臭氣不外溢，污水不外流，污泥不落地；設備易損件少，分離過程自動化程度高，藥耗小，成本低。

 　　摘 要：在煉油廢水處理過程中產生的三泥一直是煉油廢水處理過中的一大難題。我廠先后用填埋、壓慮、焚燒等方法處理三泥，都沒有成功。通過對國產臥式螺旋離心機的研究，結合我廠的生產特點，參閱了大量文獻，對其進行攻關，使國產離心機在烏石化公司凈化水廠三泥處理過程中得到了成功的應用，解決了困擾烏石化公司多年的生產后路問題?！　￡P鍵詞：三泥   絮凝劑 &

摘要： 介紹了臥螺離心機的主要特點以及在低濃度市政污泥脫水中的應用， 探討了差轉速、污泥濃度對泥餅含固率， 絮凝劑用量對固相回收率的影響。結果表明， 低濃度市政污泥經離心脫水后平均泥餅含固率為 ２３．２８％， 平均固相回收率為 ９９．４１％， 處理量達到 ２７ｍ３／ｈ。在臥螺離心機操作參數一定時， 

三足式離心機：最普通離心機，用途廣泛，間歇工作，造價低廉，型號品種也較多，缺點是出料麻煩，耗費人工。  平板離心機：衛生度高，密封性好，符合GMP規范，缺點是卸料麻煩  吊袋離心機：卸料方便，安全性高，可分離較細顆粒，晶粒無破損，缺點是造價高。  刮刀離心機：卸料省時，造價中等，是目前較流行的產品系列，不足之處是晶料有破損，不宜處理較細顆粒。  沉降離心機：

6 操縱權限
本機設有三種操作權限：
0級：操作員，無密碼
1級：維修工程師，1級密碼
2級：設備工程師：2級密碼
下圖是3種操作員密碼設置畫面：

2 手動運行
離心機正常運行采用自動方式，手動方式是一種輔助操作方式。
注意：在從自動切換到手動，或從手動切換到自動，都要使離心機完全停車。這是出于安全的考慮。
按一主菜單按鈕，選擇手動方式，即進入手動運行畫面。

1 自動運行1．1 上電進入歡迎畫面 1．2進入系統按進入系統鍵后切換到自動運行工況畫面注意：1 離心機上方各有一個紅色指示燈點亮，表示當前處于自動狀態，否則說明系統未復位，這時可以按一下畫面下部的系統復位鍵2 在開機前請保持離心機完全停車（如果在離心機運轉情況下啟動，變頻器將會過載跳閘） 1．3 開啟切換閥由于進料初期，離心機轉鼓內部DB板間隙沒有封閉，在出碴口會有泥水流出，

離心機是繼板框壓濾機和帶式壓濾機之后，又一代新型先進的污泥脫水設備，在國外早已是污泥脫水的首選設備。它與板框壓濾機和帶式機相比，有著獨特優點，具體體現為：一、一次性投資成本：如每天處理源水2000m3，泥水混合物一般5%左右（不同行業不同處理工藝水中懸浮物會有差別）即100m3/天，使用我公司生產的一臺350型或360型離心機就可以滿足生產需求，350型和360型以同樣的價格供應，出廠價10.5萬