近年來，我國對治理水污染投入較大的資源，促進了臥螺離心機產業的需求及發展，要想進一步鞏固這成果和臥螺離心機在技術能力上取得較大突破，提出以下幾點建議。 一、要加大力度支持國產臥螺離心機的科技攻關、技術開發工作。盡快確定污水處理國產化成套設備應用工程，由國家給用戶優惠政策，以鼓勵使用國產臥螺離心機。 二、要重點支持一批有較強競爭力的臥螺離心機制造企業。根據有關部門和專家的意見，經篩選后確定國家重點支持的骨干企業，組建以城市污水處理設備為主的，

隨著水資源的缺乏、人口增長、城市化水平不斷提高，以及國家對城市污水處理率要求的不斷提高和市場化機制的不斷完善，我國污水處理行業呈現出快速增長的趨勢。近年來，我國污水處理廠高速發展，運營效率不斷提高，運營成本不斷下降，并成長起了一批本土的水務龍頭企業。“十二五”時期，隨著國家對污染物總量控制要求的進一步提高，以及對環保產業支持力度的持續加大，污水處理行業將呈現怎樣的發展態勢，水務企業又應如何應對？ “十一五”時期，我國污水處理廠發展很快。

眾所周知，離心式污泥脫水機在高速運轉過程中，不可避免的出現振動，如何減小振動一直是制造商所關注的課題。在污泥脫水機設計中， 主動減振和被動減振是同時應用的，主要是通過三個部位對離心式污泥脫水機設計減振的。1、整個驅動系統與機架撓性聯接；2、將主軸軸承座設計成撓性減振型式; 3、主軸與電機之間以撓性聯接。 污泥脫水機基座底部的橡膠減振器一般即可滿足運行過程的減振要求。在減振器結構已定的情況下，橡膠硬度越大，系統的臨界轉速就越高。

淀粉濃縮結晶的提取率可達99.5%以上。從味精生產的離子交換洗脫液中回收丙氨酸臥螺離心脫水機是首選。今年我公司還針對市場需求開發出了用于味精結晶提取的高轉速高分離因素的LW-530型臥螺離心脫水機。因臥螺離心脫水機進行固液分離的杰出性能，近年來越來越多的味精生產加工企業使用臥螺離心脫水機替代原來味精加工設備。其特點是設備系統化、自動化程度高，安全性能尤于傳統的發酵設備，良好的回收益率和優質的產品質量。淀粉濃縮結晶的提取率可達99.5%以上。

我公司生產的臥式螺旋卸料離心機采用高速離心重力分離理論制作的固液分離設備，對味精生產中的谷氨酸廢液和結晶母液進行分離 ,可加強對細粒級谷氨酸晶體的回收 ,其分離直徑可達 12 μm ,分離效率優于傳統的滑槽工藝及三足式離心機。設備設計精巧、功能卓越、品質優秀、用途廣泛。我公司特別根據味精行業物料的對臥螺離心機的分離因素和轉速進行了不同的改進，促使機器在谷氨酸晶體分離工藝上使用更加成熟、穩定。分離過程屬純物理離心分離方式，

近日，石獅市加強污水處理設備建設，大力推進生態宜居宜業城市建設。今年計劃實施污水處理體系基礎設施9個項目，計劃總投資1.11億元，年度計劃投資7000萬元。 據了解，多年來，石獅市委、市政府及有關部門投入巨資建設污水處理設備基礎建設。目前，石獅市已建成并投入運行的有中心區城市污水處理廠，日均處理污水7.87萬噸，大堡、伍堡、錦尚集控區和石獅經濟開發區4座污水處理廠，共日處理25萬噸以上。 鴻山鎮污水管網工程，繼續開展污水處理廠配套管網建設

臥式螺旋卸料沉降機是一種全速旋轉、連續進料、分離 和卸料的離心機，其最大離心力強度可達6000，操作溫度 可達300℃，操作壓力一般為常壓，處理能力范圍 0.4~60m3/h，適合處理顆粒粒度為2μm~5mm、固相濃度為1%~50%、固液密度差大于0.05g/cm3的懸浮液。 1、臥式螺旋卸料沉降機是一種全速旋轉、連續進料、分離 和卸料的離心機，其最大離心力強度可達6000，操作溫度 可達300℃，操作壓力一般為常壓，處理能力范圍 0.4~60m3/h，

污泥脫水行業在我們當今的工業和人們生產生活中一個極其重要的行業。固液分離設備一般就兩類：壓濾機及離心機，固液分離設備改進都脫離不了這兩種形式。 壓濾機有三種，板框壓濾機、廂式壓濾機和帶式壓濾機。 帶式壓濾機：是板框壓濾機的一個補充設備，它可以連續性工作，但過濾效果不很理想。多用于環保行業污泥脫水。它的處理量大，可以連續性操作，現在一些礦山、食品、飼料等一些行業也得到了應用。 板框壓濾機：就是一板一框組合而成一個濾室的壓濾機，

近年來，隨著微電子技術和機械工業的迅速發展，臥螺離心脫水機在性能、可靠性等方面有了很大的提高，本文介紹其中的一些近期進展。 臥螺離心脫水機過去通?？縯）C電機驅動，也有的以高壓氣流為動力。由于IX：電機的碳刷和換向器是產生火花干擾、噪聲和影響電機壽命的重要因素，因此近年來越來越多地臥螺離心脫水機采用變頻電機或無刷DC電機。變頻電機驅動方式不僅省掉了更換碳刷的工作，避免了碳塵的污染，而且變頻調速騷動系統在微機控制下更易于實現轉速的調控，

淀粉工業生產廢水主要來源于浸泡、胚芽分離、纖維洗滌和脫水等工序，其主要成分為淀粉、糖類、蛋白質、纖維素等有機物質和氮、磷等無機物。淀粉生產大約有80%是以玉米為原料，其余以薯類、小麥、大麥、燕麥以及其他富含淀粉的植物塊根等為原料。原料中除含有淀粉以外還含有其他的多種成分— 蛋白質、纖維素、機鹽等口淀粉 生產 由原料處理、浸泡、粉碎、過篩、分離淀粉、洗滌、干燥等幾個主要工序組成。但具體操作上因原料的不同存在著一些差異，