一、臥螺離心機是怎樣進行污泥脫水？
臥螺離心機是利用固液的密度差異，在臥螺離心機中形成不同的離心力進行濃縮，污水在機內的停留時間一般只有2分鐘左右，因而工作效率高、占地面積小，因此常用于處理難以脫水的剩余污泥。
衡量臥螺離心機污泥脫水效果的主要指標是出泥含固率和固體回收率，固體回收率是脫水后污泥中的固體總量與污泥中的固體總量之比，因此固體回收率越高，分離液中的SS濃度越低，即泥水分離效果和脫水效果越好。在脫水剩余活性污泥時，為取得較高的出泥含固率(>4％)和固體回收率(>90％)，一般需要投加聚合硫酸鐵PFS或聚丙烯酰胺PAM等助凝劑。

二、如何判定臥螺離心機污泥脫水效果?
脫水效果通常使用脫水比(排泥濃度／進泥濃度)、固體回收率(排泥中總固體含量／進泥中總固體含量)和分離率(上清液流量／進泥量)等三個指標進行綜合評價。濃縮初沉池污泥時，脫水比應大于固體回收率應大于90％；濃縮活性污泥與初沉污泥組成的混合污泥時，濃縮比應大于離率應大于85％。假如某一項指標低于上述值，都說明臥螺離心機脫水效果下降，應檢查濃縮池的進料量、固體通量、進泥溫度等是否發生了變化，并予以適當調整。

三、進料量、出泥量與脫水效果的關系
(1)出泥量太大或一次性排泥太多時，排泥速率超過濃縮速率，導致排泥中含有未經由濃縮的污泥，即排泥含固率降低。
(2)臥螺離心機出泥量太小或一次性排泥歷時太短，會導致污泥厭氧上浮和溢流上清液的SS升高。
(3)進料量太大會使脫水池表面固體量過大，超過脫水池的濃縮能力后，將導致溢流上清液的SS升高即污泥流失。
(4)進料量太小會使污泥在濃縮池內停留時間過長，導致污泥厭氧上浮。
 

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